金屬材料的力學性能和熱處理有著密不可分的關系。在金屬制品的生產過程中,熱處理是必不可少的一步。通過熱處理,金屬材料的力學性能可以得到有效的提升。熱處理可以分為多種類型,如退火、淬火、正火、回火等。每種類型的熱處理都有其獨特的特點和作用。退火是一種通過加熱和冷卻來改變金屬材料的結構和性質的方法。通過退火處理,金屬材料可以得到較好的塑性和韌性,但硬度和強度會降低。淬火是一種通過快速冷卻來改變金屬材料的結構和性質的方法。通過淬火處理,金屬材料可以得到較高的硬度和...
熱處理工藝中淬火的常用方法有十種,分別是單介質(水、油、空氣)淬火;雙介質淬火;馬氏體分級淬火;低于Ms點的馬氏體分級淬火法;貝氏體等溫淬火法;復合淬火法;預冷等溫淬火法;延遲冷卻淬火法;淬火自回火法;噴射淬火法等。一、單介質(水、油、空氣)淬火單介質(水、油、空氣)淬火:把已加熱到淬火溫度的工件淬人一種淬火介質,使其完全冷卻。這種是最簡單的淬火方法,常用于形狀簡單的碳鋼和合金鋼工件。淬火介質根據零件傳熱系數大小、淬透性、尺寸、形狀等進行選擇。二、雙介質淬...
裂紋的種類紛繁多樣:原材料裂紋、熱處理裂紋、鍛造裂紋等,讓人頭暈眼花。如何識別它們便是一門很重要的課程,這樣便于準確查找裂紋發(fā)生在哪一工序,有利于分析裂紋產生的原因。首先,需對“原材料裂紋”和“鍛造裂紋”先確定概念,對鍛造后出現的裂紋,都應理解為“鍛造裂紋”,只不過,導致鍛造裂紋產生的主要因素可以再分成:1、原材料缺陷所致的鍛造裂紋;2、鍛造工藝不當所致的鍛造裂紋。從裂紋宏觀形態(tài)先進行大致區(qū)分,橫向一般與母材無關,縱向裂紋需要結合裂紋形態(tài)與鍛打工藝等結合分...
熱處理殘余力是指工件經熱處理后最終殘存下來的應力,對工件的形狀、尺寸和性能都有極為重要的影響。當它超過材料的屈服強度時,便引起工件的變形,超過材料的強度極限時就會使工件開裂,這是它有害的一面,應當減少和消除。但在一定條件下控制應力使之合理分布,就可以提高零件的機械性能和使用壽命,變有害為有利。分析鋼在熱處理過程中應力的分布和變化規(guī)律,使之合理分布對提高產品質量有著深遠的實際意義,例如關于表層殘余壓應力的合理分布對零件使用壽命的影響問題已經引起了人們的廣泛重...
什么是鋼的正火?目的是什么?有什么作用?答:鋼的正火:正火是將鋼加熱到AC3或Accm以上適當溫度,保溫適當時間進行完全奧氏體化以后,以較快速度(空冷、風冷或噴霧)冷卻,得到珠光體類組織的熱處理工藝。正火過程的實質是完全奧氏體化加偽共析轉變。目的:細化晶粒、均勻成分和組織、消除內應力、調整硬度、消除魏氏組織、帶狀組織、網狀碳化物等缺陷,為最終熱處理提供合適的組織狀態(tài)。應用:1、 改善低碳鋼的切削加工性能。2、 消除中碳鋼的熱加工缺陷(魏氏組織、帶狀組織、粗...
什么是鋼的退火?退火種類及用途是什么?答:鋼的退火:退火是將鋼加熱至臨界點AC1以上或以下溫度,保溫一定時間以后隨爐緩慢冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。退火種類:根據加熱溫度可以分為在臨界溫度AC1以上或以下的退火,前者包括完全退火、不完全退火、球化退火、均勻化退火,后者包括再結晶退火、去應力退火,根據冷卻方式可以分為等溫退火和連續(xù)冷卻退火。退火用途:1、 完全退火:完全退火是將鋼加熱至AC3以上20-30℃,保溫足夠長時間,使組織完全奧氏體化后...
鋼在固態(tài)下采用適當方式進行加熱、保溫、并以一定的冷卻速度冷卻到室溫,改變鋼的組織從而改變其性能的一種工藝方法,稱為鋼的熱處理。鋼的熱處理方式有以下幾種:1、淬火將鋼加熱到臨界點 AC3或AC1以上某一溫度,保溫一定時間,使鋼的組織全部轉變?yōu)閵W氏體,然后以適當速度冷卻 (在水、油中冷卻)獲得馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。淬火的目的是大大提高鋼材的硬度理論上,任何材料都可以進行萍火處理,但實際上,如低碳鋼為了進行萍火,其冷卻速度需達到2000℃/...
金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或改善工件的使用性能。整體熱處理就是工廠里人們所講的 “四把火”, 指的就是最常用的四種熱處理方法: 退火、 正火、 淬火和回火為使金屬工件具有所需要的工作性能,熱處理工藝往往是必不可少的。熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,因工藝的不同而分為淬火、回火、正火、退火等,你分得清嗎?第一把...
目錄前 言硬度和強度的變化塑性和韌性的變化結 束 語前言回火相變回火Tempering回火,作為傳統“四把火”之一,其對于鋼材的作用不言而喻。同時也是我們日常工作中經常接觸的工藝。那么,對于在回火過程中的機械性能變化趨勢,不知大家是否有足夠的了解呢?通常而言,回火過程中主要關注的機械性能有:硬度、強度、塑性和韌性,具體內容見下文所述。一、硬度和強度的變化各種碳鋼在回火時硬度和強度的變化基本相似,總的趨勢是:隨著回火溫度升高,硬度和強度降低,如圖1所示。圖1...