1、淬火

將鋼加熱到臨界點 AC3或AC1以上某一溫度，保溫一定時間，使鋼的組織全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，然后以適當(dāng)速度冷卻 (在水、油中冷卻)獲得馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。淬火的目的是大大提高鋼材的硬度理論上，任何材料都可以進(jìn)行萍火處理，但實際上，如低碳鋼為了進(jìn)行萍火，其冷卻速度需達(dá)到2000℃/S，目前生產(chǎn)中尚無這樣的致冷劑可以達(dá)到如此高的冷卻速度，所以通常認(rèn)為低碳鋼不能進(jìn)行粹火處理。

2、退火

將鋼加熱到適當(dāng)溫度，保持一定時間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝稱為退火。退火的目的是細(xì)化晶粒使組織均勻化，降低硬度，提高塑性和消除內(nèi)應(yīng)力。

3、  正火

將鋼加熱到臨界點AC3或Accm,以上30-50℃，保溫一定時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火能細(xì)化晶粒，提高鋼的沖擊韌度和綜合力學(xué)性能。

4、 回火

將淬火鋼重新加熱到臨界點Ac1以下的某-溫度，保溫一定時間，然后在空氣或油中冷卻到室溫的熱處理工藝，稱為回火。回火的目的是穩(wěn)定組織、穩(wěn)定零件在便用中的性能和尺寸，消除內(nèi)應(yīng)力，提高塑性和韌性。

根據(jù)加熱溫度的不同，回火可分為高溫回火 (400℃以上)、中溫回火 (250-400℃) 和低溫回火 (150-250℃)。對于重要的焊接結(jié)構(gòu)經(jīng)常采用高溫回火來消除結(jié)構(gòu)中的殘余焊接應(yīng)力。

鋼經(jīng)火加高溫回火的熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì)處理，調(diào)質(zhì)處理后可得到強度、塑性、韌性都較好的綜合力學(xué)性能。