高溫合金金相組織檢驗項目介紹:凡在應(yīng)力及高溫(一般指600~650攝氏度以上)同時作用下,具有長時間抗蠕變能力與高的持久強(qiáng)度和高的抗蝕性的金屬材料,稱為耐熱合金或高溫合金。常用的有鐵基合金、鎳基合金、鈷基合金,還有鉻基合金、鉬基合金及其他合金等。高溫合金是制造燃汽輪機(jī)、噴氣式發(fā)動機(jī)等高溫下工作零部件的重要材料。高溫合金金相分析的目的:1.原材料檢驗:對原材料的冶金質(zhì)量情況如偏析、非金屬夾雜物分布類型與級別檢查;對鑄造材料的鑄造疏松、氣孔、夾渣組織均勻性檢查...
項焊接接頭宏觀金相目介紹:焊接接頭宏觀金相組織檢驗:用來檢查焊縫金屬、熔合線、熱影響區(qū)及母材組織特點(diǎn),以及有無內(nèi)部缺陷的檢驗方法。通常把用肉眼或不大于10倍的放大鏡檢查產(chǎn)品以及整個焊縫金屬組織表面或斷口宏觀組織缺陷的方法叫宏觀檢驗法。酸蝕低倍檢驗:將制備好的試樣,用酸液腐蝕,以顯示其宏觀組織的方法。焊接接頭宏觀金相應(yīng)用領(lǐng)域:各種金屬及合金的焊接件焊接接頭宏觀金相檢測標(biāo)準(zhǔn):ISO17639-2003 金屬材料焊縫的破壞性試驗-焊縫宏觀和微觀檢驗GB/T 22...
鍛造流線檢測項目介紹:鍛造流線:又叫流紋或者金屬流線,是在鍛造時,金屬的脆性雜質(zhì)被打碎,順著金屬主要伸長方向呈碎粒狀或鏈狀分布;塑性雜質(zhì)隨著金屬變形沿主要伸長方向呈帶狀分布,這樣熱鍛后的金屬組織就具有一定的方向性。在設(shè)計和制造機(jī)器零件時,必須考慮鍛造流線的合理分布,使零件工作時的正應(yīng)力與流線方向一致,切應(yīng)力與流線方向垂直,這樣才能充分發(fā)揮材料的潛力。良好的流線可以使鍛件機(jī)械性能更好。相反,如果流線有重大缺陷,如亂流穿流金屬流線亂等現(xiàn)象出現(xiàn),會影響鍛件的力學(xué)...
焊縫的宏觀金相檢驗在焊接工藝和質(zhì)量控制中起著重要的作用。以下是進(jìn)行宏觀金相檢驗的幾個主要原因:焊接接頭評估:宏觀金相檢驗可以提供對焊接接頭的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量的直觀評估。通過觀察焊縫的形態(tài)、尺寸、幾何形狀和缺陷情況,可以評估焊縫的質(zhì)量,包括焊縫的完整性、連續(xù)性和均勻性。這有助于確定焊接接頭是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。缺陷檢測:宏觀金相檢驗可以幫助檢測焊縫中的各種缺陷,如氣孔、夾雜物、裂紋等。這些缺陷可能會對焊接接頭的強(qiáng)度、可靠性和耐久性產(chǎn)生負(fù)面影響。通過檢測和定位這些...
斷口檢驗是宏觀檢驗中常用的一種方法,它是反映產(chǎn)品質(zhì)量極為重要的手段之一。通過鋼材斷口檢驗,可以發(fā)現(xiàn)鋼本身的冶煉缺陷和熱加工熱處理等制造工藝中存在的問題。斷口的形狀常常能驗明金屬材料組織狀態(tài)中很小的缺陷。斷口檢驗除可以發(fā)現(xiàn)一般檢驗不易發(fā)現(xiàn)的缺陷外,尚具備另一優(yōu)點(diǎn),即對于在使用過程中破損的零件和在生產(chǎn)制造過程中由于某種原因而導(dǎo)致破損的斷口,以及做拉力、沖擊試驗試樣破斷之后的斷口,無需任何加工制備試樣,就可直接進(jìn)行觀察和檢驗。當(dāng)然,技術(shù)條件有規(guī)定,斷口檢驗須制備...
酸浸試驗是顯示鋼鐵材料低倍組織的試驗方法。這種方法設(shè)備簡單,操作方便,能清楚地顯示鋼鐵材料中存在的各種缺陷,例如;裂紋、夾雜、疏松-偏析以及氣孔等。酸浸試驗是利用酸液對鋼鐵材料各部分浸蝕程度的不同,從而清晰地顯示出鋼鐵的低倍組織及其缺陷。根據(jù)低倍組織的分布以及缺陷存在的情況,可以知道鋼材的冶金質(zhì)量;通過推斷缺陷的產(chǎn)生原因,在工藝上采取切實(shí)可行的措施,以達(dá)到提高產(chǎn)品品質(zhì)的目的。酸浸試驗試樣的選取酸浸試樣必須取自最易發(fā)生各種缺陷的部位。按照鋼的化學(xué)成分、錠模設(shè)...
一、硫在鋼中的分布及影響硫在鋼中主要以硫化錳或硫化鐵的形式存在,當(dāng)鋼中錳含量(含量均指質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)低時,硫即以硫化鐵的形式存在。硫化鐵與鐵形成共晶,共品中硫化鐵常呈網(wǎng)狀沿晶界分布硫化鐵本身很脆,再加之呈網(wǎng)狀分布,這樣就顯著增加鋼的脆性。由于鐵與硫化鐵的共晶溫度約為980℃,低于鋼的熱加工溫度,因此在熱加工時,鐵和硫化鐵共晶優(yōu)先熔化,從而導(dǎo)致脆裂,這種現(xiàn)象稱為熱脆。當(dāng)鋼中錳含量較高時,因為形成大量的硫化錳,而硫化錳的熔點(diǎn)約為1620℃,比熱加工溫度高,所...
鋼的宏觀檢驗技術(shù)指低倍檢驗,又稱宏觀分析,它是通過肉眼或放大鏡(20倍以下)來檢驗金屬材料及其制品的宏觀組織和缺陷的方法。低倍檢驗的試樣面積大、視域?qū)挕⒎秶鷱V,檢驗方法、操作技術(shù)以及所需要的檢驗設(shè)備簡單,能較快、較全面地反映出材料或產(chǎn)晶的品質(zhì)因此,低倍檢驗在工廠中得到廣泛的應(yīng)用。金屬材料在冶煉或熱加工過程中,由于某些因素(例如非金屬夾雜物、氣體以及工藝選擇或操作不當(dāng)?shù)?造成的影響,致使金屬材料的內(nèi)部或表面產(chǎn)生缺陷,從而嚴(yán)重地影響材料或產(chǎn)品的質(zhì)量,有時還將導(dǎo)...
宏觀金相檢驗宏觀金相檢驗是用用肉眼或放大鏡檢驗金屬表面或斷口的宏觀缺陷的方法,也稱宏觀金相分析或低倍組織檢驗。宏觀金相檢驗的內(nèi)容:1.鑄態(tài)結(jié)晶組織。表層細(xì)晶區(qū)、柱狀晶區(qū)、中心等軸晶區(qū)。2.鑄件凝固時形成的氣孔、縮孔、疏松等缺陷。3.某些元素的宏觀偏析,如鋼中的硫、磷偏析等。4.壓力加工形成的流線、纖維組織。5.熱處理件的淬硬層、滲碳層和脫碳層等。6.各種焊接缺陷以及夾雜物、白點(diǎn)、發(fā)紋、斷口等。宏觀金相熱酸浸蝕法1.試樣制備酸浸蝕試樣制備時取樣部位及數(shù)量按有...
鋼的組織缺陷是指需利用金相顯微鏡析驗才能判別的顯微組織缺陷,它和宏觀分析的不同之處在于放大倍數(shù)(宏觀,肉眼或20倍以下;微觀,50~1000倍),首先簡介一下金相試樣的制備過程,然后簡略的介紹一下鋼中常見的幾種組織缺陷,如:帶狀組織,帶狀碳化物,網(wǎng)狀碳化物,碳化物液析,鋼中的非金屬夾雜物,過熱,過燒組織等。正確判斷鋼中的各種組織缺陷,以及形成原因,和為防止或消除這些組織缺陷應(yīng)采取的措施是十分重要的工作。
覆膜金相檢驗項目介紹:覆膜金相檢驗:一般金相檢測都是需要進(jìn)行切割制備金相樣,即對待檢樣品進(jìn)行破壞。而在有些情況下,需要進(jìn)行無損金相檢測,這就需要進(jìn)行覆膜。在大型工件上對待檢測區(qū)域直接進(jìn)行磨拋,然后用AC紙進(jìn)行表面顯微形貌復(fù)型,然后在顯微鏡下觀察復(fù)型紙即可。對于觀察表面缺陷的,清除表面油污后,也能直接通過覆膜,然后在顯微鏡下觀察表面形貌。覆膜金相檢驗應(yīng)用領(lǐng)域:用于電力、冶金、石油化工、大型機(jī)械、 鑄鍛、熱處理和科研等單位作大工件常 規(guī)金相觀察及攝影,又可對細(xì)...
項目介紹:塔形發(fā)紋酸浸試驗一般均分為三個階梯。試樣加工的要求、基本與熱酸浸試樣相同。試樣檢驗前,也要進(jìn)行熱酸,浸,其酸浸液、酸浸規(guī)范基本上與熱酸浸試驗相同,只是一.般浸蝕程度略輕,否則會對其后的檢驗和鑒別造成不利影響。酸浸后,在各個階梯上會出現(xiàn)一些具有一定長度和一定深度的細(xì)小裂紋,即發(fā)紋。然后用肉眼或不大于10倍的放大鏡進(jìn)行檢查和鑒別。發(fā)紋是沿軋制方向分布的,具有一定長度和深度的細(xì)小裂紋。一般由于該裂紋很窄,光線射不到底,故只能看到有深度的黑色線條。順光時...