影響應(yīng)力腐蝕開裂的因素大致可分為應(yīng)力因素、環(huán)境因素和冶金因素(材料因素)。
奧氏體不銹鋼在換熱管與管板膨脹節(jié)處的腐蝕特征為微裂紋,雙相不銹鋼在膨脹節(jié)處的腐蝕特征以腐蝕穿孔為主,裂紋較少;而鉻鉬鋼在膨脹節(jié)處的腐蝕特征主要是射孔腐蝕。因此,建議在氯離子和其他鹵素介質(zhì)的應(yīng)力腐蝕環(huán)境中,奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和鉻鉬鋼換熱管不得以任何形式膨脹,以強(qiáng)度焊接為主。
由于金屬在中只產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕在一定的電極電位范圍內(nèi),采用外部潛在的方法使金屬的潛力在中遠(yuǎn)離潛在應(yīng)力腐蝕敏感區(qū)域,這也是一項(xiàng)措施,防止應(yīng)力腐蝕。一般采用陰極保護(hù)方法。然而,這種保護(hù)方法不能用于高強(qiáng)度鋼和其他對(duì)氫脆敏感的材料。有時(shí)犧牲陽極法也是一種非常有效的電化學(xué)保護(hù)方法。
改善介質(zhì)條件可以從兩個(gè)方面考慮:一方面,盡量減少或消除促進(jìn)應(yīng)力腐蝕開裂的有害化學(xué)離子。例如,通過凈水處理降低冷卻水和蒸汽中的氯離子含量,對(duì)防止奧氏體不銹鋼氯脆非常有效;另一方面,還可以在腐蝕介質(zhì)中加入緩蝕劑,如300在高溫水中× 10-6mol / L磷酸鹽可以大大提高鉻鎳奧氏體不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕性能。