16Mn(R-HIC)鍛件按NB/T47008-2017標(biāo)準(zhǔn)，正火+回火狀態(tài)供貨，并滿足以下要求才能更好的通過SSC試驗(yàn)和HIC試驗(yàn)

1、 晶粒度要求

16Mn(R-HIC)鍛件除符合NB/T47008-2017《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》的規(guī)定外，還應(yīng)采用電爐或其他高質(zhì)量冶煉方法冶煉，并應(yīng)為本質(zhì)細(xì)晶粒鎮(zhèn)靜鋼，其實(shí)際晶粒度為6級(jí)或更細(xì)的晶粒度，晶粒度按GB/T6394-2002《金屬平均晶粒度測(cè)定方法》進(jìn)行測(cè)定;

2、非金屬夾雜物要求

 鍛件應(yīng)按照GB10561規(guī)定的B法進(jìn)行非金屬夾雜物評(píng)定，硫化物類(A類)、氧化鋁類(B類)、硅酸鹽類(C類)、球狀氧化物類(D類)及單顆粒球狀類(DS類)均不得大于1.5級(jí)，且應(yīng)滿足A+C≤2.0級(jí)，B+D+DS≤2.5級(jí)，A+B+C+D+DS≤4.0級(jí)。

3、化學(xué)成分要求

 鍛件的主要化學(xué)成分：C=0.13%~0.20%、Si=0.2%～0.6%、Mn=1.20%~1.35%、P≤0.010%、S≤0.003%(目標(biāo)值≤0.002%)、CE≤0.43% CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15;

 鍛件的熔煉化學(xué)成分分析按爐號(hào)取樣，Ⅳ級(jí)鍛件的成品化學(xué)成分分析須逐件取樣，Ⅲ級(jí)鍛件成品化學(xué)成分分析按批取樣，鍛件進(jìn)廠后應(yīng)對(duì)化學(xué)成分進(jìn)行復(fù)驗(yàn);

4、力學(xué)性能要求

Ⅲ級(jí)鍛件的力學(xué)性能按批進(jìn)行，經(jīng)正火+回火+模擬焊后熱處理的試樣樣坯的力學(xué)性能除符合NB/T47008-2017《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》的規(guī)定外，還應(yīng)滿足以下：

a、每個(gè)樣坯應(yīng)取3個(gè)試樣進(jìn)行-20℃的夏比(V型缺口)沖擊試驗(yàn)，要求3個(gè)試樣的沖擊功KV2平均值≥41J，其中至多允許一個(gè)試樣的沖擊功值小于41J，但不許小于29J;

b、16Mn(R-HIC)材料實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度Rm≤630MPa。

c、法蘭密封面的硬度值HBW≥150;

5、 熱處理要求

鍛件應(yīng)進(jìn)行模擬焊后熱處理溫度：620℃±14℃,最小模擬焊后熱處理時(shí)間：4小時(shí);最大焊后模擬熱處理時(shí)間：12小時(shí);

6、無損探傷要求

鍛件應(yīng)按NB/T47013.3-2015進(jìn)行100%超聲檢測(cè)，單個(gè)缺陷不大于II級(jí)為合格;由缺陷引起的底波降低量對(duì)筒形鍛件I級(jí)為合格，對(duì)其他鍛件不大于II級(jí)為合格;密集區(qū)缺陷不大于II級(jí)為合格。鍛件中不得有裂紋和白點(diǎn)存在。

所有16Mn(R-HIC)鍛件機(jī)加工后應(yīng)按NB/T47013.4-2015逐件進(jìn)行100%磁粉檢測(cè)，I級(jí)合格。

7、HIC試驗(yàn)要求

鍛件進(jìn)行抗氫誘導(dǎo)裂紋試驗(yàn)(HIC試驗(yàn))，試驗(yàn)方法按GB/T8650-2015《管線鋼和壓力容器鋼抗氫致開裂評(píng)定方法》進(jìn)行，以同爐罐號(hào)、同鍛造工藝及同爐熱處理為一批，每批進(jìn)行一次試驗(yàn)。

試樣尺寸，取樣位置，取樣方向和試樣數(shù)量按GB/T8650-2015規(guī)定，試樣溶液為GB/T8650-2015的A溶液。

試樣結(jié)果滿足：平均值：CLR≤5%、CTR≤1.5%、CSR≤0.5%,單個(gè)值：CLR≤7%、CTR≤2%、CSR≤0.7%,任何斷面上的最大單個(gè)裂紋長(zhǎng)度均不超過5mm;

8、SSC試驗(yàn)要求

鍛件應(yīng)按GB/T4157-2017《金屬在硫化氫環(huán)境中抗特殊形式環(huán)境開裂實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)》中的規(guī)定進(jìn)行抗硫化物應(yīng)力開裂試驗(yàn)(SSCC),其門檻應(yīng)力大于等于80%材料名義屈服強(qiáng)度，試驗(yàn)時(shí)間720h，可接受的試驗(yàn)結(jié)果：材料不斷裂;

9、 鍛造比要求

鍛件主截面部分的鍛造比不得小于3.5。鋼錠的頭尾應(yīng)有足夠的切除量，鍛件應(yīng)鍛至盡可能接近成品零件的形狀和尺寸。

如果16Mn(R-HIC)鍛件的性能滿足了以上幾點(diǎn)要求，才能更好的通過SSC試驗(yàn)和HIC試驗(yàn)，以上資料由隱石檢測(cè)根據(jù)大量實(shí)際案例整理，未經(jīng)隱石檢測(cè)許可嚴(yán)禁轉(zhuǎn)載和復(fù)制