安全閥維修項(xiàng)目介紹：

安全閥維修：安全閥(Aetv safety valve)是一種安裝于管路上或封閉系統(tǒng)的設(shè)備用于保護(hù)管道或設(shè)備系統(tǒng)安全的一種閥門，安全閥動(dòng)作是根據(jù)壓力系統(tǒng)的工作壓力自動(dòng)啟閉，在緊急狀態(tài)下可以人工快速開啟。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過安全閥設(shè)定壓力時(shí)，自動(dòng)開啟泄壓，保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在設(shè)定壓力之下，保護(hù)設(shè)備和管道正常工作，防止發(fā)生意外，減少損失。因此安全閥維修過程中一定要仔細(xì)排查，避免出現(xiàn)意外!

安全閥常見故障：

(1)泄漏(2)排放后閥瓣不回座(3)不到規(guī)定壓力開啟(4)排氣后壓力繼續(xù)上升(5)閥瓣頻跳或振動(dòng)(6)到規(guī)定壓力時(shí)不開啟

安全閥維修建議：

1. 液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥，一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥;

2. 空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥;

3. 若安全閥出口背壓是變動(dòng)的，其變化量超過開啟壓力的10%時(shí)，應(yīng)選用波紋管安全閥;

4. 蒸汽鍋爐安全閥，一般選用敞開全啟式彈簧安全閥S10系列;

5. 采油井出口用安全閥，一般選用先導(dǎo)式安全閥;

6. 蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導(dǎo)式安全閥

7. 若要求對(duì)安全閥做定期開啟試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開啟壓力的75%以上時(shí)，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開啟的靈活性;

8. 若介質(zhì)溫度較高時(shí)，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時(shí)，應(yīng)選用帶散熱器的安全閥;

9. 液體介質(zhì)用安全閥，一般選用微啟式彈簧安全閥S10系列;

10. 若介質(zhì)具有腐蝕性時(shí)，應(yīng)選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。

安全閥維修注意事項(xiàng)：

1.安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致，連接應(yīng)牢固緊密。

2. 閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安全閥維修前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。

3. 強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間符合GB 50243的要求。

隱石檢測服務(wù)流程：

咨詢溝通：確認(rèn)客戶檢測項(xiàng)目，檢測標(biāo)準(zhǔn)，檢測要求，并填寫測試申請表

提供樣品：樣品可選擇寄送或者上門檢測

簽約付款：確認(rèn)委托后，安排打款，收款后通知開案

分析測試：根據(jù)測試申請表安排測試

出具報(bào)告：根據(jù)測試申請表及檢測結(jié)果出具報(bào)告，委托方確認(rèn)無誤后，檢測報(bào)告簽字蓋章

寄送報(bào)告：檢測報(bào)告簽字蓋章后連同發(fā)票寄送

增值服務(wù)：檢測樣品保留2個(gè)月

我們的優(yōu)勢：

1.報(bào)告權(quán)威：具有CMA和CNAS資質(zhì)，特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測核準(zhǔn)證書

2.設(shè)備先進(jìn)：擁有業(yè)內(nèi)專業(yè)檢驗(yàn)檢測設(shè)備300多臺(tái)

3.專業(yè)團(tuán)隊(duì)：擁有專業(yè)服務(wù)及檢測團(tuán)隊(duì)，業(yè)務(wù)覆蓋全國

4.加工中心： 擁有自己的數(shù)控加工中心，滿足不同檢測項(xiàng)目的加工制樣要求