鹽霧試驗有中性鹽霧試驗(NSS)、醋酸鹽霧(AASS) 和銅加速醋酸鹽霧(CASS、也稱氯化銅醋酸鹽霧) 試驗三種, 其中應用最廣的是中性鹽霧試驗。鹽霧試驗基本內容是在35攝氏度下,5%的氯化鈉水溶液,在試驗箱內噴霧,模擬海水環境的加速腐蝕方法,其耐受時間的長短決定耐腐蝕性能的好壞。
360小時銅加速醋酸鹽霧試驗前照片
360小時銅加速醋酸鹽霧試驗后照片
一、鹽霧試驗
1.1 鹽霧腐蝕
鹽霧是常見是一種常見的大氣腐蝕,存在自然環境中,腐蝕破壞性相對較強。鹽霧中含有大量的氯離子,會直接穿透金屬材料的表面,氧化及防護層都無法阻隔氯離子,在穿越材料表面以后,就會與金屬發生電化學反應,對材料造成巨大的破壞,表面腐蝕的同時還會改變原有性能,長時間腐蝕后還會通過空隙及裂縫投入產品內部,進一步腐蝕。
1.2 鹽霧試驗
鹽霧腐蝕對于金屬材料的破壞較大,為了減少鹽霧腐蝕,可以開展鹽霧試驗,通過實驗室模擬出大氣鹽霧腐蝕的狀態,較天然環境相比較,實驗室模擬的鹽霧腐蝕更強烈,氯化物濃度可以達到大氣環境的幾倍到幾十倍,這樣可以快速在實驗室顯現出現金屬材料的腐蝕情況。在實驗室24h 時間就可以模擬出天然環境1年的腐蝕情況,這樣可以大幅度縮短實驗時間,并且模擬實驗結果較為準確,在鹽霧試驗過程中,會在實驗室配備大量專業的模擬設備,實現對鹽霧環境條件的監測,屬于環境試驗的一種。
二、鹽霧試驗的種類
2.1 中性鹽霧試驗
現階段,最為常用的試驗方法就是中性鹽霧試驗,也是出現最早的試驗方法。在中性鹽霧試驗過程中,要連續提供鹽霧,溫度在35 ℃左右,濕度在95%以上,采用氯化鈉鹽水(5%的濃度)制作1 ~2mL/(h·80 cm2)的沉降量,將鹽霧沉降到被測物體表面,然后根據實際需求確定試驗時間,確定腐蝕情況[1]。
2.2 醋酸鹽霧試驗
在中性鹽霧試驗的基礎上,開發出來醋酸鹽霧試驗,試驗條件與中性鹽霧試驗基本一致,但是還要摻入一定量的冰醋酸,可以達到調節pH 值的作用,迅速將實驗室pH調節為酸性(pH 值大概在3 左右),這樣鹽霧的性質發生改變,被測物件處于酸性鹽霧環境中,腐蝕速度加快,可以達到中性鹽霧試驗速度的3 倍。
2.3 銅加速醋酸鹽霧試驗
近些年我國經濟飛速發展,同時也帶動工業發展,鹽霧試驗的腐蝕速度也需不斷加快,所以更多的產品測驗采取銅加速醋酸鹽霧試驗,將試驗溫度提高至50 ℃,在原來氯化鈉溶液中添加少量氯化銅,可以大幅度增加腐蝕程度。同時pH 值一般設定在3.1~3.3 ,腐蝕程度超過醋酸鹽霧試驗,腐蝕速度可以達到中性鹽霧試驗的8 倍左右。
2.4 交變鹽霧試驗
交變鹽霧試驗屬于綜合性的試驗,將不同測試條件綜合運用,在實驗室組合循環,這樣可以讓模擬環境更加貼近現實生活,被測部件處于潮態環境,不僅腐蝕表面,還會對產品內部產生一定的腐蝕,在交變鹽霧試驗過程中,會交替轉換兩種環境,一種為鹽霧環境,另一種為濕熱環境,在模擬試驗結束以后,可以檢測電性能及機械性能,主要用于測試空腔型整機產品。
不同的金屬材料面對的腐蝕環境不同,根據產品和材質選擇適合的鹽霧試驗類型,更加有助于確定金屬材料的耐鹽霧腐蝕的性能,隱石檢測專業第三方檢測機構提供各種金屬材料的鹽霧試驗,中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅加速醋酸鹽霧試驗、 交變鹽霧試驗等。