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閥門腐蝕檢測報告

發布時間:2022-01-27 訪問量:609次 來源:隱石檢測
閥門腐蝕檢測報告,當前我國金屬材料應用范圍極其廣泛,但金屬材料的腐蝕一直是金屬材料使用中的一大常見問題。在實際的生產實踐中應根據具體情況,依據可靠性和適用性的原則選擇合適的方法,從而達到高效、準確的檢驗目的,所以進行硫化氫應力腐蝕是非常有必要的。

閥門腐蝕檢測報告

金屬的化學腐蝕反應可分為兩個步驟。第一步是氧化步驟,第二步是脫電子步驟。氧化過程釋放自由電子,而脫電子過程是除去自由電子的過程。

陽離子可以進入溶液或與其他陰離子結合形成化合物。氧化過程必須與脫電子過程同時配合才能完成整個反應。

因此,只有通過電子去除步驟去除氧化步驟產生的自由電子,金屬原子才能不斷被腐蝕。實際的腐蝕過程是一個非常緩慢而相對均勻地在表面上失去金屬原子的過程。在某些條件下,如果在一個區域形成陽極或陰極區域,可能會出現局部腐蝕不均勻,并形成可見的腐蝕坑。

鋼鐵不會很快被腐蝕,因為它的表面在水中會形成一層氧化保護層。由于鐵容易被氧化形成氧化鐵,所以不溶于水,容易沉積在金屬表面,從而阻礙了進一步的腐蝕。這種現象稱為腐蝕鈍化。鋯、鉻、鋁、不銹鋼等金屬在常溫的水或空氣中會形成很薄的保護層,有時甚至薄得肉眼無法分辨。由于這種薄保護層,這些金屬在水或空氣中具有良好的耐腐蝕性。


金屬腐蝕防護方法:

1. 改善金屬性質,根據不同用途選擇不同材料形成耐蝕合金,或在金屬中加入合金元素提高其耐蝕性,可防止或減緩金屬的腐蝕;

2. 形成保護層,覆蓋在金屬表面的各種保護層,將被保護的金屬與腐蝕介質分離,是防止金屬腐蝕的有效方法。

金屬磷化處理:對鋼鐵產品進行脫脂除銹處理后,可將其浸泡在特定成分的磷酸鹽溶液中,在金屬表面形成一層不溶于水的磷酸鹽膜。這個過程叫做磷化處理。磷化膜為深灰色至黑灰色,厚度一般為5 ~ 20 μ,在大氣中具有良好的耐腐蝕性;

金屬氧化處理:將鋼制品加入NaOH混合溶液中加熱形成一層厚度約為0.5 ~ 1.5 μ M的藍色氧化膜(主要由非金屬鍍層組成:非金屬物質如油漆、噴漆、搪瓷、陶瓷、玻璃、瀝青及高分子材料(如塑料、橡膠、聚酯等)金屬保護層:是將耐腐蝕性較強的金屬或合金鍍在另一受保護金屬產品表面形成的保護涂層。

3.改善腐蝕環境

改善環境對減少和防止腐蝕具有重要意義。緩蝕劑是一種化學物質。在腐蝕介質中加入少量它可以顯著降低金屬腐蝕速率。由于緩蝕劑用量小,簡單經濟,是一種常用的防腐方法;

4. 電化學保護方法

電化學保護方法是根據電化學原理對金屬設備采取措施,使其成為腐蝕電池中的陰極,以防止或減少金屬腐蝕;

犧牲陽極保護法:犧牲陽極保護法是用比被保護金屬電極電位低的金屬或合金作為陽極,固定在被保護金屬上形成腐蝕電池,被保護金屬作為陰極;

陰極保護:這是利用外部電源保護金屬。將被保護的金屬連接到負極上,成為陰極,以避免腐蝕。此外,一些鐵塊連接到正極,使其成為陽極,并腐蝕它。事實上,它也是一個犧牲陽極;

陽極保護:采用外置直流電源保護金屬。然而,被保護的金屬被連接到正極成為陽極。


1、金屬雜質引起腐蝕

每種金屬在一定的介質中都有一定的電位,稱為金屬的腐蝕電位(自然電位)。如果鋼的表面有雜質,與周圍的金屬相比,雜質的電勢較高,這是陰極,而周圍的金屬電勢較低,這是陽極,失去電子而被腐蝕。點蝕通常發生在這種情況下。

2、不同金屬腐蝕

如果不同的金屬位于相同的電解質和電連接,更活躍的金屬有低電位和腐蝕發生。具有較高電勢的金屬為陰極,受保護。例如:鋼水管路上的銅閥,鋼管腐蝕,銅閥受到保護。管道的不銹鋼管箍用低碳鋼螺栓固定,螺栓先腐蝕。

3、氧濃度差蓄電池腐蝕

在通風條件差(含氧量低)的環境中,鋼結構對地電勢低,為陽極,而在氧氣供應充足的位置,鋼結構對地電勢高,為陰極。例如,在高速公路的穿越,由于瀝青路面阻礙了氧氣的供應,直接氧含量低于公路低,管道接地電位低,陽極,發生腐蝕,管道和通風條件在路的兩邊是好的,管的地面電位高,這是陰極和保護。

4、不同含水量引起的腐蝕

在高含水率土壤中,氧含量低,金屬味陽極腐蝕。當管道穿過沼澤進入沙漠時,這種現象尤為突出。

5、土壤密實性引起的腐蝕

當儲罐或管道處于土壤不均勻的環境中,就會引起腐蝕,而土壤稠密的就是陽極。

6、混凝土界面腐蝕

當管道進出車站或穿過橫斷面時,一般需要安裝混凝土固定墩,以防止管道在內應力作用下縱向或橫向位移。由于混凝土是堿性的,所以管道的混凝土纏繞部分具有高電位,即陰極,而管道的非纏繞部分具有低電位,即陽極,從而引起腐蝕。

7、新舊管道的腐蝕

當在舊管中更換一段管時,新管具有低電位和腐蝕,比預期使用壽命短。

8、不同土壤性質引起的腐蝕

當管道通過不同性質的土壤時,就會形成腐蝕電池。高鹽管段電位低,為陽極。腐蝕發生。管段含鹽量低,電勢高,是保護陰極。


閥門腐蝕檢測報告

金屬腐蝕按其位置可分為整體金屬腐蝕和局部金屬腐蝕。金屬腐蝕還可以根據腐蝕環境進行分類,即可分為化學介質腐蝕、大氣介質腐蝕、海水介質腐蝕和土壤腐蝕。根據腐蝕過程的特點,還可以分為三類:化學腐蝕、電化學腐蝕和物理腐蝕。雖然上述腐蝕分類方法不夠嚴格,但這些分類方法可以幫助我們從腐蝕介質或腐蝕過程的特點來了解腐蝕規律。

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