安全閥校驗的主要目的是校驗安全閥。安全閥怎么校驗?下面就來介紹安全閥校驗的方法和流程
1.校驗臺離線校驗
將安全閥安裝在校驗臺上,然后使用校驗介質使安全閥開啟,通過觀察壓力表來確認開啟壓力。這種方法無法考慮背壓安全閥和高溫或者低溫介質的安全閥校驗
2.升壓式跳法
安全閥在系統中安裝,系統人為升壓,直至安全閥起跳,來觀察安全閥的開啟壓力,這種校驗方法對安全閥的密封面損傷較大,操作危險性較大
3.在線儀器校驗
通過外力將作用在安全閥上向下的彈簧作用力測出,以此來計算出安全閥的開啟壓力,這種方法一般不影響生產、系統壓力不用改變,檢測速度比較快,方便,但是該方法不能檢測安全閥的密封性能。
(1)安全閥安裝前應進行耐壓試驗和氣密性試驗,以檢查安全閥的強度和密封性能。校正和調整只能在合格后進行。
(2)在氣體試驗臺上,通過調整閥門上施加的負載來糾正安全閥的開啟壓力。杠桿安全閥調整重錘位置,彈簧安全閥調整彈簧壓縮量。安全閥的開啟壓力應符合鍋爐和壓力容器安全技術監督程序的有關規定。
3)在容器上,通過調整安全閥調節環與閥門之間的間隙來調節安全閥的排放壓力和回座壓力。如果安全閥在開啟壓力下只有泄漏而不跳躍或起跳,但壓力下降后有劇烈振動和蜂鳴的聲音,間隙過大,應調整得更小。如果回座壓力過低,調節環之間的間隙過小,應適當調整。蒸汽安全閥的排放壓力應小于或等于開啟壓力的1.03倍,開閉壓差不應大于開啟壓力的10%。空氣或其他氣體的排放壓力應小于或等于開啟壓力的1.10倍,開閉壓差不應大于開啟壓力的15%。
(4)安全閥進行校準和壓力調整時,使用單位負責鍋爐壓力容器安全的技術人員必須在場。調整和校準裝置的壓力表精度不得低于1級,在線調整時應采取安全防護措施。
(5)在校準過程中,校準人員應及時做好記錄。安裝相關附件裝置后,合格的安全閥進行密封,防止調整狀態隨意改變。
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